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液压夹具设计中影响液压切边机剪切抗力的因素

来源:http://www.txzj888.com/news/120.html   发布时间:2019-08-20

现代工业技术的更新,意味着工业器械的发展,液压夹具的设计在工业中也是发展的产物。液压夹具设计根据字面的意思可了解到根据客户需求进行设计夹具产品,主要是用在零件的加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订液压夹具设计工艺过程,应充分考虑夹具的实用性,夹具设计的质量好坏,主要是看是否能确保工件的加工质量,生产效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、好维修等这些方面。

影响液压切边机剪切抗力的因素分析

单位剪切抗力丁并非常数,其数值大小和钢板材质、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃间隙及相对切入深度等因素有关。单位剪切抗力T的确定有实验曲线法和理论计算法两种。以下对影响单位剪切抗力公的因素进行定性的描述:

①金属性质:金属材料的强度极限越高,则单位剪切抗力越大;塑性越低,对应于。剪断时的相对切入深度越小,即金属断的越早。因此单位剪切抗力与金属的强度和塑性有关。

②剪切温度:钢板剪切时的温度越高,单位剪切抗力越小,对应于剪断时相对切入深度则越大。

液压夹具设计

③变形速度:热剪时,理论上变形速度与剪切速度成正比关系,单位剪切抗力随变形速度增加而增加;冷剪时,剪切速度对单位剪切抗力的影响很小,一般可不加以考虑。

④剪刃侧向间隙:剪刃侧向间隙的大小,可以使剪切时的受力状况发生变化。当侧向间隙由零逐渐增大时,钢板的受力状况分别为压缩~剪切~弯曲状态,侧向间隙过小或过大都会使单位剪切抗力增加。因此,合理选择和保持剪刃侧向间隙的大小,对于正确使用剪切机是十分重要得。

⑤刀钝半径:刀钝半径的大小,直接影响单位剪切抗力的大小。刀钝半径越大,刀就越不“快”,剪切抗力就越大。但在压入阶段剪切力的计算中,不考虑刀钝半径的影响是允许得。

⑥剪切断面的宽高比b/h:当b/h小于1时,τ与b/h几乎无关;当b/h大于1时,τ值随b/h的增大而迅速增大。

除上述因素影响外,压板、剪刃与钢板的摩擦系数及剪刃的几何形状等因素,对单位剪切抗力也都有一定的影响,但这些因素相对来说影响很小,可以忽略不计。现有剪切机一般存在占地面积广、噪音大、节拍固定、灵活性差等问题,尚需解决。

综上所述:在进行液压夹具设计时,操作人员要严格的按照客户的要求来进行,把控加工质量。如果发现加工完的夹具出现问题或者需要修改的,就需要综合考虑,是都需要进行修改,这样才可确保加工出的夹具具有较好的使用性能,能够在实际生产中得到有效应用,为企业带来大的经济效益。


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